鄭州高溫馬弗爐廠家加熱速度快、生產效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本由于中頻感應加熱的原理為電磁感應，其熱量在工件內自身產生，普通工人用中頻電爐上班后十分鐘即可進行鍛造任務的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進行燒爐和封爐工作。不必擔心由于停電或設備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達95%。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。

適用范圍

實驗電爐是國家標準節(jié)能型周期作業(yè)電爐，主要供合金鋼制品、各種金屬機件正火、淬火、退火等熱處理之用，或金剛石等切割刀片進行高溫燒結用途。

保溫材料

爐襯及保溫材料也非常之多，有各種纖維材料、氧化鋁聚輕材料、耐火材質，根據(jù)不同溫度，不同氣氛采用不同材料。

爐殼（鄭州安晟科學儀器有限公司的產品為什么優(yōu)于市面上的，層層選拔、層層檢查、層層檢測、層層測試、出廠前調試檢測）

低端馬弗爐 爐殼由薄鋼板焊接而成，多為單層，外表涂高溫漆，使用過程中散熱厲害，外殼溫度較高；
我們用的中高端高溫爐 爐殼采用優(yōu)質冷板或者不銹鋼板材，設計為雙層強制分冷結構，使電爐在最高溫度時爐殼表面溫度接近室溫，外層漆層使用靜電噴塑高溫烘烤工藝，有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。

爐襯及保溫材料爐襯及保溫材料可分為老款材料和新型材料（我們用的），老款材料主要是耐火磚，多用于低端爐子和大型工業(yè)電爐使用，缺點是質量重，保溫效果不好，耗電大；新型材料（我們用的）主要有氧化鋁纖維制品，也叫高鋁制品，主要成分是Al2O3，根據(jù)含量不同又分為很多種叫法，陶瓷纖維、莫來石纖維、多晶纖維等，優(yōu)點是質量輕，保溫性能好，節(jié)能省電；

鄭州高溫馬弗爐廠家加熱元件

加熱元件主要有電阻絲（電阻帶）、硅碳棒、硅鉬棒等，可定制特殊加熱方式，例如鹵素管加熱（特點是快速升溫，幾十秒達到1000度），加熱元件都是電阻，所以高溫爐又稱電阻爐；
其他加熱方式如中頻、高頻感應電爐，為感應線圈通大功率電壓感應加熱，此類爐子價格比較貴，量不大，了解即可。

電阻絲（電阻帶）--使用溫度0-1200度，常用溫度為0-1100度，1200度為使用極限，長時間使用消耗快，不耐用；

硅碳棒--使用溫度0-1400度，常用溫度為0-1300度，1400度為使用極限，長時間使用消耗快，不耐用；

硅鉬棒--使用溫度0-1800度，常用溫度為0-1700度，1800度為使用極限，長時間使用消耗快，不耐用；當使用溫度超過1600度，要求更高工藝的硅鉬棒，價格增加。硅鉬棒在低溫使用易氧化，使用溫度段為900度以上。

熱電偶

熱電偶（thermocouple）是溫度測量儀表中常用的測溫元件，它直接測量溫度，并把溫度信號轉換成熱電動勢信號，通過電氣儀表（二次儀表）轉換成被測介質的溫度。各種熱電偶的外形常因需要而極不相同，但是它們的基本結構卻大致相同，通常由熱電極、絕緣套保護管和接線盒等主要部分組成，通常和顯示儀表、記錄儀表及電子調節(jié)器配套使用。

K型（N型）測溫范圍0-1300度  鎳鉻材質
S型 測溫范圍0-1600度 鉑銠合金材質，又稱單鉑銠熱電偶
B型 測溫范圍0-1820度 鉑銠合金材質，又稱雙鉑銠熱電偶

爐膛尺寸：

100-100-100mm

150-100-100mm

300-200-120mm

300-200-200mm

400-300-300mm

1000-800-800mm

均有現(xiàn)貨，特殊尺寸一周內交貨

500-400-400mm