1400度高溫陶瓷纖維馬弗爐對(duì)于整個(gè)電阻爐行業(yè)來(lái)說(shuō)，想要解決將電阻爐內(nèi)溫度提高到1750℃以上，首先需要解決的是爐膛內(nèi)的溫度。一般來(lái)說(shuō)，在有氧條件下，1800℃以上的高溫電爐稱(chēng)為超高溫電阻爐。
　　二氧化鋯在常溫下不導(dǎo)電，必須設(shè)置輔助發(fā)熱體，這樣在制作的過(guò)程中必須使用雙發(fā)熱系統(tǒng)，爐膛結(jié)構(gòu)會(huì)非常復(fù)雜，并且，二氧化鋯的超高溫抗熱震性較差，對(duì)升溫速度和降溫速度要求較高。
　　但二硼化鋯發(fā)熱體，主要以二硼化鋯為主要成分的復(fù)合陶瓷材料，二硼化鋯的熔點(diǎn)：3040℃，黑色固體，密度5.8g/m3，電阻率16.6×109Ω.m固體。二硼化鋯復(fù)合陶瓷材料具有良好的抗氧化性、抗熱震性、抗腐蝕性，在氧化氣氛、真空環(huán)境、各種惰性氣氛下實(shí)驗(yàn)室電爐使用熱穩(wěn)定性較好。
　　二硼化鋯復(fù)合陶瓷直型發(fā)熱體的主要特點(diǎn)：
　　1、在氧化氣氛下，表面高溫度2050℃，長(zhǎng)期使用溫度范圍100-1900℃.
　　2、在真空環(huán)境、各種惰性氣氛環(huán)境、還原氣氛下，表面高溫度2600℃，長(zhǎng)期使用溫度范圍2200-2500℃.
　　3、具有良好的抗熱震性，可用于超高溫耐火材料的抗熱震實(shí)驗(yàn)。
　　4、具有熱效率高、升溫速度快，120分鐘內(nèi)可以從室溫升到1900℃.
　　5、抗腐蝕性強(qiáng)、可以在惡劣的條件下使用。
　　6、功率小、安裝方便，對(duì)實(shí)驗(yàn)室電爐要求簡(jiǎn)單，爐體制作簡(jiǎn)單。

1400度高溫陶瓷纖維馬弗爐特點(diǎn)：

開(kāi)門(mén)方式：側(cè)開(kāi)，平移，上下升降，下拉式，鼎開(kāi)式，開(kāi)啟式等帶鎖
1、控制精度：±1℃    爐溫均勻度：±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) 。
2、操作方便，可編程，PID自整定、自動(dòng)升溫、自動(dòng)保溫、 自動(dòng)降溫，無(wú)需值守；可另配與計(jì)算機(jī)通訊通過(guò)計(jì)算機(jī)操作電爐（啟動(dòng)電爐、停止電爐、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線(xiàn)、升溫曲線(xiàn)儲(chǔ)存、歷史曲線(xiàn)等（鄭州安晟）
3、升溫快（升溫速率1℃/h至100℃/min可調(diào)；建議20℃-40℃/min）。
4、節(jié)能（爐膛采用進(jìn)口纖維制作而成，耐高溫、耐急熱急冷）
5、爐體經(jīng)精致噴塑耐腐蝕耐酸堿，爐體與爐膛隔離采用風(fēng)冷爐壁溫度接近室溫
6、多重保護(hù)（超溫、超流、斷偶、斷電等）
7、爐膛材料進(jìn)口耐火材料，保溫性能好，耐溫高，耐急冷急熱
8、溫度類(lèi)別：1200℃   1300℃    1400℃   1600℃  1700℃ 180O℃六種

9、冷卻方式：雙層爐殼，風(fēng)冷

10、爐體溫度：≤45度

11、爐子結(jié)構(gòu)：臥式、一體式、立式。

爐膛尺寸(深寬高mm)(深高寬mm)(寬深高mm)

100×100×100mm(1升)

150×100×100mm(1.5升)

200×150×150mm(4.5升)

300×200×120mm(7.2升)

200×200×200mm(8升)

300×200×200mm(12升)

350×250×250mm(22升)

300×300×300mm(27升)

400×250×160mm(16升)

400×300×300mm(36升)

500×300×200mm(30升)

500×300×300mm(45升)

500×400×400mm(80升)

500×500×500mm(125升)

600×500×500mm(150升)

800×500×500mm(200升)

1200×500×500mm(300升)

1200×800×800mm(768升)

1000X1000X1000mm(1m³)

2000x2000x2000mm(8m³)

其余尺寸可以定做（鄭州安晟）

13、選配：坩堝、坩堝鉗、手套、墊板、堵門(mén)磚、液晶控制器、煙囪、觀察窗、遠(yuǎn)程通訊、 RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件、測(cè)溫元件、真空氣氛系統(tǒng)。